起重机操作的安全常识及司机的安全要求
起重机操作的安全常识:
所操纵的起重机各机件的构造和性能;起重机操作规程和有关法令;安全运行要求;安全防护装置的结构原理和性能;电动机和电气方面的基础知识;指挥信号;保养和维修的基本知识。
起重机司机的安全要求:
指挥信号应明确,并符合规定;吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于100度,避免绳索受力过大;吊挂绳所经过的棱角处应加衬垫;指挥物件翻转时,应使其重心平稳变化,不要做出指挥意图之外的动作;进入悬吊重物下方区域时,应先与司机联系并设置支承装置;多人绑挂时,应由一人负责指挥。
起重机结构
起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起重量很大,常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在中国是较为广泛采用的一种型式。
起重机上的吊装带捆绑在哪里比较合适
起重机除了自身的一些组成部件之外,还会另外配备一些配件,比如吊装带、吊钩、滑轮、起重机电器等等。就以吊装带来说吧,它是用来固定货物的,那它在起重机上的捆绑位置处于何处呢?我们来找一下。
起重机吊装带的捆绑位置起重过程的安全性是有很大影响的,在选择具体位置的时候,要先估计物体重心位置,然后再进行捆绑。实际操作的时候,只要在重心双侧四点绑缚吊索,并根据被吊物体的形状来确定捆绑点,使吊钩与物体的重心在同一条铅垂线上,确保安全稳定性。
还要注意的是,吊装带吊点的位置好是在在距重心等间隔的两端,这样吊钩就可以进过重心。如果是吊装带方形物体时,只要将四根绳子的位置固定在重心的四边对称位置上就可以了,从而完成正常的吊装作业。
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