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双梁起重机停机注意事项

1、作业完毕后，将起重机开到指定地点：小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制板到“零位”，切断电源，并清扫擦拭，保持清洁。

2、做好当班运行记录和交接班工作。

双梁起重机使用过程中表面会出现裂纹，其原因有多种

1、不容方向的载荷力来回变化：双梁起重机在吊装的过程中，由于重物来回挪动发作了变化，特别是在严重负荷状态下，形成梁的受力不平均，中梁就会发作裂纹，形成双梁起重机的寿命开端降低。

2、风力也能影响双梁起重机：当双梁起重机在外部运用时分，必然会经过风力的吹动，大风吹起动后，双梁起重机就会发作摇晃现象，外表就会发作裂纹。

双梁起重机的控制操纵系统

   双梁起重机的控制操纵系统是通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，15吨双梁起重机供应价，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。

起重机与其他一般机器的显著区别是庞大、可移动的金属结构和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业等特点，又增加了起重机的作业复杂性、安全隐患多、危险范围大。事故易发点多、事故后果严重，因而起重机的安全格外重要。

双梁起重机的安全常规检查

双梁起重机的安全常规检查——双梁起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，15吨双梁起重机，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：

1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，15吨双梁起重机销售电话，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，供应15吨双梁起重机，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。通过对双梁桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。

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