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起重机械施工期间基本要求

     起重机械在施工过程中，除了应该做好起重机械的操作之外，更加重要的是做好起重机械械的施工期间的基本要求.这肯定是施工方应该格外关注的一方面.这其中的重要性也不言而喻.下面就让我们来看一下起重机械施工期间都有哪些要求吧.

　　1.起重机械安装多部分在高空作业，在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领，有关指挥信号.

　　2.在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准进入施工现场.

　　3.施工工人进入现场，必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等).

　　4.在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须保证立放，并固定好，距离要离现场9米以外，两瓶相距5米.

　　5.在施工前要认真查看现场，排除障碍物，在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志.

双梁起重机日常保养之每周检查维护细节

　　起重机市场规模庞大，类型多样，电动双梁起重机、单梁门式起重机、双梁门式起重机等等比比皆是。由于起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将起重机维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期，今天新起重设备有限公司就以双梁起重机设备为例，为大家分享起重机每周检查与维护的具体表现。

　　每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：检查双梁起重机制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，6t双梁起重机，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。检查滑轮状况，看其是否灵活，供应6t双梁起重机，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。检查双梁起重机安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

双梁起重机中控制器的主要用途是什么

   双梁起重机控制器供在电路中实现各种换接之用。

   在双梁起重机的电力驱动中一般采用控制器来实现电动机的起动、停车、改变选择的方向、制动及改变转速。

   双梁起重机的控制器在构造上不包括可能要接到它上面的电阻。这是它与变阻器不同的地方。

   双梁起重机的控制器按电流的种类而不同，6t双梁起重机采购价，并按照它适于什么样的线路而被作成各种不同的结构。机械传动和电磁传动装置的控制器应用广。

   机械传动的控制器构造极为简单。在这种控制器中普通都是用手转动转轮而实现全部的换接。机械传动控制器接触部分的形式有鼓形的凸轮的。

   鼓形控制器只能用于轻双梁起重机的工作情况中。在比较沉重的情况下要采用凸轮控制器。在极为沉重的场合下机械传动的控制器已经不能适用，双梁起重机必须采用电磁控制器，在电磁控制器中是利用换接特殊电器的电磁铁线圈从远距离进行控制。

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