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龙门起重机的安全操作规程，其主要内容有：操作人员在上班之前，应做好一系列准备，查看交接班记录，了解设备的运行状况。然后进行试车，一般是在无载荷情况下，主要是检查设备的各个部件，包括运转机构、控制系统、安全装置等，是否安全、灵敏和可靠，有无问题。在起吊前，要检查紧固件是否有松动现象，如有松动应进行紧固。钢丝绳是否出现弯曲、变形、断裂或者是腐蚀等现象，如果超过了规定要求则不能使用了。

     门式起重机的使用保养

      首先：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

      其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

       再次：起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

       门式起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

   理论，方法，技术路线及框架：

设计过程中综合考虑强度，刚度，结构，工艺，装配，润滑，安全和经济

性等。在机械设计过程中学生必须建立一个较为完整的设计概念，设计过

程中应注意标准和规范的采用。设计中采用标准和规范，可减轻设计工作

量，节省设计时间，增加零件的互换性，降低设计和制造成本，提高设计

质量，保证设计的先进性，故在机械设计中应尽可能多地采用标准并

充分利用标准化的各种形式，使设计尽量反映当代成果。

框架如下：绪论：简单介绍选题的目的、意义及研究现状

一章：龙门式起重机的总体方案设计

二章：进行龙门式起重机的总体参数设计计算

三章：进行龙门式起重机的具体结构的设计

结束语：对本次毕业设计进行简单总结

技术路线：

主要技术参数：（1）起重机的工作范围。（2）起重机的工作速度。（3）

基本数据。（4）起重机适应工作环境条件。（5）起重机驱动方式。（6）

总装机容量。

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